لدينا مركز معمل محترف
للفحص الكامل لاسطوانات الغاز
نحن نتمسك بمفهوم "السلامة عالية الجودة ، ورضا العملاء ، والتميز ، وتحسين الكفاءة" ، والتنفيذ الصارم لمعايير الجودة ووثائق نظام جودة الشركة ، ومراقبة دورة حياة المنتج وإدارتها ، لتزويد العملاء بأسطوانات غاز وصمامات وأوعية ضغط موثوقة.
نوع الموافقات
التصميم والتصنيع واعتماد الاختبار لأسطوانات الغاز / أوعية الضغط / الصمامات
تتوافق أسطوانات الغاز من Minsheng مع أكثر المواصفات صرامة للمعايير الدولية والمحلية. في جميع أنحاء العالم ، تشتهر Minsheng بشهادة السلامة والمعايير الشاملة لأسطوانات الغاز. بعض الموافقات على ما يلي. ستتعرف على بعض الموافقة على التصميم والتصنيع والاختبار لأسطوانات الغاز Minsheng.
المراجع
1. لا يستخدم تصميم أسطوانة غاز Minsheng معادلة الحساب المحددة فحسب ، بل يستخدم أيضًا تحليل العناصر المحدودة ، ثم يتم التحقق من البيانات المحسوبة والتحقق من صحتها عن طريق التجارب باستخدام تقنيات مختلفة بما في ذلك قياس مقياس الإجهاد.
2-بعد تحليل الخواص الكيميائية والفيزيائية والميكانيكية ، وإذا لزم الأمر ، مقاومة التآكل الإجهادي ؛ يتم اختيار جميع المواد (الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك والألياف وما إلى ذلك) بعناية وفقًا لظروف الاستخدام النهائية.
3- تقوم Minheng أيضًا بإجراء تحليل ميكانيكا الكسر على المواد ، مما يمكننا من تحديد الحد الأقصى المسموح به لحجم العيب في الأسطوانة ، حتى نتمكن من ：
- تحديد حدود NDT التي سيتم تطبيقها على خط الإنتاج
- يضمن عمر كلال الاسطوانة
- إثبات أن التسرب قد حدث قبل انفجار الأسطوانة المفترض
4- تعتبر حماية سطح أسطوانة الغاز من وظائف الظروف البيئية المختلفة والمواد المسببة للتآكل المختلفة التي قد تتلامس معها الأسطوانة.
اختبار عمليات التصنيع
الاختبار الهيدروليكي ، اختبار الانفجار المعيب ، اختبار الدورة المعيبة ، درجة الحرارة المحيطة ، واختبار دورة الضغط ، اختبار البون فاير ، اختبار الاختراق ، اختبار تحمل العيب ، اختبار زحف درجة الحرارة المرتفعة ، اختبار كسر الإجهاد المتسارع. اختبار دورة الغاز الطبيعي ، اختبار الضرر الناتج عن الصدمات (اختبار السقوط) ، اختبار التسرب ، القياس المترولوجي ، اختبار الأشعة السينية لدرز اللحام ، اختبار الجسيمات المغناطيسية ، اختبار الاختراق ، الاختبار بالموجات فوق الصوتية
اختبار انفجار الضغط الهيدروستاتيكي
اختبار ضيق الهواء
اختبار الضرر الناتج عن الاصطدام
اختبار الضرر الناتج عن الاصطدام
اختبار الدفعة
بالإضافة إلى اختبار النموذج الأولي ، يجب إجراء اختبارات منتظمة على اختبار الإنتاج على دفعات لتلبية متطلبات المعايير واللوائح ، بما في ذلك:
اختبار عمليات التصنيع
1 ، اختبار ميكانيكي (المحصول / الشد / الانحناء) ، الاستطالة ، اختبار تأثير شاربي ، الصلابة ، الصلابة ، تكسير إجهاد الكبريتيد
2 ، تحليل العناصر الكيميائية(الكربون ، الكبريت ، الفوسفور ، إلخ)
3 ، اختبار المواد المركبة
الشد (القوة والمعامل) ، وقوة القص بين الصفائح ، ووقت التبلور بالراتنج ، والجاذبية النوعية ، واللزوجة ، والراتنج ووزن الألياف
4 ، اختبار أداء الطلاء
رش الملح ، التآكل الدوري ، التفريغ الكاثودي ، الالتصاق
تحليل التركيب المعدني المجهري
اختبار عمليات التصنيع
أثناء الإنتاج ، وفقًا للمعيار المطبق ، يجب أن يفي وعاء وصمام ضغط أسطوانة الغاز بالاختبار التالي:
- اختبار الصلابة
- الفحص بالموجات فوق الصوتية (للكشف عن العيوب وقياس سمك الجدار)
- اختبار هيدروليكي (قياسي أو تمدد حجمي)
- فحص تسريب
- تحقق من الأبعاد الرئيسية وخيوط قاعدة الصمام
- تحقق من ختم العلامة
- فحص السطح الداخلي والخارجي
- اختبار الاندفاع الدفعي
- اختبار الأشعة السينية لخط اللحام
- اختبار الجسيمات المغناطيسية
- اختبار الاختراق
- اختبار بالموجات فوق الصوتية
- اختبار دورة الضغط ودرجة الحرارة المحيطة ،
- اختبار النار
- اختبار تحمل الخلل ،
- اختبار زحف ارتفاع درجة الحرارة،
- اختبار كسر الإجهاد المعجل.
- اختبار دورة الغاز الطبيعي ،
- اختبار الضرر الناتج (اختبار السقوط) ،
- القياس المترولوجي
موافقات الجودة
التصميم والتصنيع واعتماد الاختبار لأسطوانات الغاز / أوعية الضغط / الصمامات
تتوافق أسطوانات الغاز من Minsheng مع أكثر المواصفات صرامة للمعايير الدولية والمحلية. في جميع أنحاء العالم ، تشتهر Minsheng بشهادة السلامة والمعايير الشاملة لأسطوانات الغاز. بعض الموافقات على ما يلي. ستتعرف على بعض الموافقة على التصميم والتصنيع والاختبار لأسطوانات الغاز Minsheng.
المراجع
لا يستخدم تصميم أسطوانة غاز Minsheng معادلة الحساب المحددة فحسب ، بل يستخدم أيضًا تحليل العناصر المحدودة ، ثم يتم التحقق من البيانات المحسوبة والتحقق من صحتها عن طريق التجارب باستخدام تقنيات مختلفة بما في ذلك قياس مقياس الإجهاد.
2. بعد تحليل الخواص الكيميائية والفيزيائية والميكانيكية ، وإذا لزم الأمر ، مقاومة التآكل الإجهادي ؛ يتم اختيار جميع المواد (الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك والألياف وما إلى ذلك) بعناية وفقًا لظروف الاستخدام النهائية.
3. تقوم Minsheng أيضًا بإجراء تحليل ميكانيكا الكسر على المواد ، مما يمكننا من تحديد الحد الأقصى المسموح به لحجم العيب في الأسطوانة ، حتى نتمكن من:
- تحديد حدود الاختبارات غير التدميرية التي سيتم تطبيقها على خط الإنتاج
- يضمن عمر كلال الاسطوانة
- إثبات حدوث التسرب قبل انفجار الأسطوانة المفترض
4. تعتبر حماية سطح أسطوانة الغاز من وظائف الظروف البيئية المختلفة والمواد المسببة للتآكل المختلفة التي قد تتلامس معها الأسطوانة.
موافقة على الصنف
يتم إجراء اختبار وتحليل تصميم النموذج الأولي بواسطة منظمة مستقلة تابعة لجهة خارجية (مثل BV / SGS / TUV / DNV / KGS / ASME) لتنفيذ كل تصميم جديد لأسطوانة غاز للحصول على الموافقات اللازمة. وفقًا للمواصفات ذات الصلة ، يتم إجراء بعض الاختبارات المطلوبة للحصول على الموافقة في مختبر Minsheng باستخدام الأدوات والمرافق الخاصة بنا. بالإضافة إلى الاختبارات الميكانيكية الروتينية ، تشمل هذه الاختبارات أيضًا اختبارات متقدمة على أسطوانات الغاز ، مثل الاختبارات البيئية ، واختبارات درجات الحرارة القصوى ، واختبارات الانفجار المعيبة ، واختبارات النيران / الصدمات عالية السرعة (حرائق البندقية) ، واختبارات دورة ضغط الغاز ، وما إلى ذلك. بالإضافة إلى ذلك ، تم إجراء عدد من اختبارات المواد ، مثل تكسير إجهاد الكبريتيد والتوافق ونمو شقوق التعب تحت الهيدروجين الغازي حتى 25 ميجا باسكال.