دليل مفصل لعملية تصنيع اسطوانة غاز البترول المسال
اسطوانة غاز البترول المسال ينتمي إلى الأسطوانة الفولاذية الملحومة القابلة لإعادة الملء القابلة للنقل ، وهي مجموعة واسعة من المعدات الخاصة. تطبيق الطبخ في المنزل ، والطبخ في الفندق ، والشواء. من الآن فصاعدًا ، العديد من الأشخاص على دراية بتصنيع أسطوانات غاز البترول المسال
لكن، تؤثر العديد من عمليات التصنيع الرئيسية على جودة وسلامة أسطوانة غاز البترول المسال
تقدم هذه المدونة بالتفصيل عملية الإنتاج والتحكم في أمان أسطوانات غاز البترول المسال. من خلال قراءة هذا المقال ، ستحصل على فهم أعمق لعملية اسطوانة غاز البترول المسال. لمساعدتك في اختيار الاسطوانات الخاصة بك بعقلانية.
Minsheng لديها خط إنتاج أوتوماتيكي مستمر لأسطوانة الغاز. سيظهر لك ما يلي رئيسي لدينا عملية تصنيع اسطوانة غاز البترول المسال. وشرح العمليات الرئيسية ومتطلبات الاختبار. مساعدتك في تفتيش المصنع.
أولاً ، دعنا نتحقق من عملية تصنيع أسطوانة غاز البترول المسال ما يمكنك البحث عنه. هل يمكنك فهمه بوضوح؟
Minsheng لديها خط إنتاج أسطوانة الغاز الأوتوماتيكي المستمر.
فيما يلي سنعرض لك عملية الإنتاج الرئيسية لأسطوانات الغاز المسال.
الأهم من ذلك ، شرح العمليات الرئيسية ومتطلبات الاختبار. مساعدتك في تفتيش المصنع.
الخطوة 1 شراء المواد الخام واختبارها
تشتري Minsheng المواد الخام من كبار موردي الفولاذ في الصين (Angang steel ، Baogang Steel ، إلخ).
ألواح الصلب المدرفلة على البارد بالسحب العميق ، سمك الصفيحة الفولاذية 2.0-100 مم. (حسب وسيط الغاز في الاسطوانة وتصميم الهيكل).
يوفر مصنع الصلب تحليل التركيب الكيميائي للمواد الخام وتقارير تحليل الأداء الميكانيكي.
نحن أحد أكبر مصنعي أسطوانات الغاز في الصين ، بقدرة إنتاج سنوية تصل إلى 5000,000 قطعة.
من ناحية أخرى ، أقمنا علاقة تعاون إستراتيجية طويلة الأمد مع مصانع الصلب. تتمتع بقدرة تفاوضية قوية ، ويمكنها ذلك شراء مواد خام عالية الجودة بسعر أقل من أقرانها. هذه هي ميزتنا في التحكم في التكاليف.
يوجد في Minsheng معمل اختبار واسع النطاق. تحليل التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية للمواد الخام. بما فيها
التركيب الكيميائي
تحليل ميكانيكي
اختبار الخصائص
اختبار الشد
إسقاط اختبار تأثير المطرقة
الغلاف ، الأسطوانة ، الواقي ، الحلقة السفلية ، ومواد أخرى تتماشى مع معايير ومواصفات المواد EN 10124: 2001. (وفقًا لمرجع متطلبات العميل الشخصية ISO و EN و GB6653 ومعايير أخرى للاختبار)
الخطوة 2 عملية شل
يتحد الجزء العلوي من القشرة والجزء العلوي من الكعب في مظروف أسطواني. ما يلي هو تدفق عملية Minsheng shell:
المواد الخام ← Puching إلى تقطيع الدائرة ← الرسم العميق ← التشذيب ← Poshing ← تثقيب الثقب ← الرقبة في
الخطوة 3 عملية الحلقة السفلية
الحلقة السفلية جزء لا غنى عنه من الزجاجة. يبدو أن المعالجة بسيطة للغاية. قد تتسبب المصانع الصغيرة العامة في مخاطر تتعلق بالجودة والسلامة بسبب تسرب العمليات.
أولالتوفير التكاليف. بعض المصانع الصغيرة تربط الحلقة السفلية باللحام النقطي ، و تقليل عدد نقاط اللحام الموضعي. قاعدة اللحام السفلية غير الملحومة وسيشكل جسم الأسطوانة فجوة.
عندما تتلامس مع الأرض والبيئة الرطبة لفترة طويلة ، يمكن أن تؤدي الرطوبة من الأرض إلى تآكل الأسطوانات.
ثانيا، لأنه غالبًا ما يتعامل مع تصادم السحب أثناء النقل. مما يؤدي إلى اهتزاز أو حتى إغراق الضغط الداخلي للأسطوانة ، إذا تم الإغراق ، فستكون هناك مخاطر أمنية.
يعتبر Minsheng أداء أمان الأسطوانة ، لضمان أن هيكل القاعدة السفلية بسيط. عند إنتاج أسطوانات غاز البترول المسال:
- استخدم طريقة اللحام المستمر لتوصيل القاعدة السفلية وجسم الأسطوانة. زيادة الاستقرار وسهولة الحمل والتخزين. تحسين استخدام اسطوانة عامل الأمان.
- فتحات التهوية وغادر في الجزء السفلي ، للحفاظ على دوران الهواء. ولا يوجد تراكم للسوائل مما يبطئ من احتباس الرطوبة.
تدفق عملية حلقة بوتون لدينا:
المواد الخام ← فتحة التثقيب ، الثقوب ← الدائرة المتدحرجة ← لحام حلقة بوتون ← نهايات طبق بوتون
الخطوة 4 عملية حماية الأسطوانة
الحارس في الأساس تستخدم لحماية الصمام والأجزاء الأخرى من التلف الخارجي ، مصممة ل تسهيل معالجة.
عملية حماية تصنيع أسطوانة غاز البترول المسال:
المواد الخام ← ثقب على شكل حرف U ، أخدود طويل ، شطب ← نحت الأحرف على حلقة الحماية ←
رمز الكتابة ← الدائرة المتدحرجة ← تشكيل تجعيد الوجه النهائي ← تشكيل مقبض الواقي
يتميز واقي الأسطوانة Minsheng بختم واضح وكل أسطوانة لها رمز فريد لسهولة التتبع.
لقد صمم فريقنا الفني أيضًا حارسًا على نحو فعال يمنع الصمام من غير قانوني التفكيك
الخطوة 5 تجميع تصنيع اسطوانة غاز البترول المسال
التجميع هو العملية الأساسية لتحديد ما إذا كان المصنع يمكنه إنتاج أسطوانة غاز البترول المسال المثالية. تعتبر جودة عملية اللحام والمعالجة الحرارية أمرًا بالغ الأهمية للجودة.
لحام
في عملية إنتاج اسطوانات غاز البترول المسال. يعتبر خط اللحام جزءًا مهمًا من توصيل الغلاف العلوي والسفلي. (بشكل عام أقل من 40 لترًا من زجاجة غاز البترول المسال ، 40 لترًا أعلاه لها تصميم مكون من ثلاث قطع. تتكون من أعلى وأسفل الغلاف ومغلف أسطواني). جودة اللحام مباشرة يؤثر على سلامة الاسطوانة.
تتبنى مجموعة Minsheng أ تماما عملية اللحام الآلي والآلي. لتحسين جودة اللحام من خلال الجوانب التالية
- لدينا إجراءات لحام صارمة
- نستخدم مواد لحام من الدرجة الأولى ، سلك اللحام الأطلسي ER50-6
- يمكن لحاملي الخبرة لدينا بسرعة إصدار الأحكام وضبط معلمات اللحام. وفقًا لشكل ولون وصوت حرق القوس
- نقوم باختبارات الخصائص الميكانيكية العشوائية لدرزة اللحام. قطع قطعة من زجاجة غاز البترول المسال ، خارج سطح اللحام المحيطي. يقوم السطح الخارجي والجانب الداخلي للحام المحيطي باختبار الانحناء واختبار الشد عموديًا على اللحام المحيطي.
- تعزيز فحص جودة اللحام ، ونظام تفتيش صارم. ركز على فحص قوة اللحام والاكتناز ، وإنتاج مجموعة الأسطوانة عن طريق الفحص بأشعة x-ray على دفعات.
المعالجة الحرارية
الغرض من المعالجة الحرارية هو تخفيف توترات اللحام. تكون درجة حرارة التلدين بشكل عام 600 درجة مئوية - 640 درجة مئوية (لأسطوانات الغاز الصناعية) و 690 ± 25 درجة مئوية لأسطوانات غاز البترول المسال.
هناك طريقتان للمعالجة الحرارية:
المعالجة الحرارية لفرن التردد المتوسط ، المعالجة الحرارية للغاز الطبيعي.
لا يوجد سوى نقطة واحدة لقياس درجة الحرارة في فرن التردد المتوسط. القاعدة الأساسية هي أن وقت التسخين يتم تقصيرها مع زيادة الطاقة في الفرن. إجمالي وقت التسخين 20-38 ثانية. من السهل أن يتسبب وقت التسخين في ضغط نفخ بالضغط الهيدروليكي غير المشروط. وفي الوقت نفسه ، زيادة نسبة الحجم.
تختلف عن بعض المصانع التي تستخدم أفران متوسطة التردد للمعالجة الحرارية. تستخدم Minsheng المعالجة الحرارية للغاز الطبيعي. المزيد من نقاط قياس درجة الحرارة ، أسطوانة تسخين موحدة. نقوم بتحريك سرعة الأسطوانة ووقت التسخين لإجراء تحليل اختبار صارم. يحسن جودة أمان كل أسطوانة.
نقوم باختبار تصنيع أسطوانات غاز البترول المسال
اختبار غير إتلافي
يعد الاختبار غير المتلف أحد الاختبارات الرئيسية لتحديد تقييم سلامة الأسطوانات الفولاذية.
وفقًا لـ En 1442: 2206 (ISO4706 ، GB5842 ، GB / t 17925-2011 ، NB / t 47013.2) و TSG R0006-2014 ، يجب أن يكون الاختبار غير المدمر (NDT) والتصوير الرقمي بالأشعة السينية (DTI) يتم تطبيقها لأسطوانات الغاز الملحومة.
اختبار أداء الميكانيكا
كما هو مذكور أعلاه ، قم بقطع كل دفعة من الأسطوانات مكان اللحام المشترك. أكثر الأهم, تقييم ما إذا كانت لدونة مادة جسم الزجاجة أو خط اللحام عيوبًا تؤثر على الأداء
اختبار التمزق
لتحديد ضغط الخضوع وضغط الانفجار للأسطوانة ، تحقق أيضًا من خصائص كسر الأسطوانة وحالة تمزق جسم الأسطوانة ، كل دفعة من الأسطوانات بشكل عشوائي التفتيش على 2-3 اسطوانات لإجراء اختبار انفجار هيدروليكي.
كالعادة ، ضغط الانفجار لأسطوانات غاز البترول المسال المؤهلة بشكل عام هو 7.2 ميجا باسكال ،
يجب عدم وجود شظايا يتم تشكيلها أثناء انفجار الاسطوانة. يجب ألا يحدث الانفجار على لحام المقعد والسطح المنحني للرأس (باستثناء الحجم الصغير) واللحام الطولي واللحام المحيطي (باستثناء العمودي على اللحام المحيطي) لضمان سلامة الأسطوانة.
اختبار الضغط الهيدروليكي
اختبار ضغط الماء تم إنجازه على كل أسطوانة فولاذية على خط المعالجة. بعد المعالجة الحرارية. يجب ألا تفعل الأسطوانة تكون مشوهة أو تسرب ، ولا يُسمح لمقياس الضغط بالسقوط. (وقت ضغط الماء YSP35.5 دقيقة واحدة)
اختبار تسرب الهواء
يتم إجراء اختبار تسرب الهواء بعد الاختبار الهيدروليكي وبعد المنتجات النهائية في كل أسطوانة.
ضغط الاختبار 1kg-3min تحت ضغط الاختبار ، والوقت المحكم من YSP35.5 هو 1 دقيقة. لاحظ عدم وجود تسرب للهواء في كل أسطوانة.
اختبار الطرف الثالث
وفقًا لطلبات العملاء ، منظمات الاختبار التابعة لجهات خارجية التابعة للجنة Minsheng:
أصدرت BV ، Tuv ، SGS ، المملكة المتحدة LR ، النرويج DNV ، إلخ لاختبار الأسطوانة ، تقرير اختبار.
Setp 6 عرض فيديو تصنيع أسطوانة غاز البترول المسال
كان التدفق النهائي للعملية الكاملة لأسطوانة غاز البترول المسال هذا الفيديو:
Minsheng ، كمصنع مصدر احترافي عالي المستوى لأسطوانات الغاز. وجدت في 1966. مع تكنولوجيا التصنيع المهنية والقدرة على التصميم.
في الإنتاج ، نحن نتوافق بشكل صارم مع GB ، ISO ، EN. مجموعة متنوعة من المعايير الدولية للتنفيذ الصارم.
للاختبار ، لدينا مؤسسات اختبار متخصصة. لديها القدرة على القيام بمجموعة كاملة من اختبار الاسطوانة. تقديم تقارير الاختبار وضمان الجودة.
في خدمة العملاء ، نقوم بحل المشاكل التقنية للعملاء. تقديم ضمان خدمة العملاء على مدار 24 ساعة.
في الوقت نفسه ، بسبب قدرتنا الإنتاجية القوية ، يمكننا تحقيق أرباح للمستهلكين. لتوفير اسطوانات غاز البترول المسال عالية التكلفة
