Cómo fabricar cilindros de cloro
Como el mayor fabricante de cilindros de cloro líquido en China, Minsheng Group implementa estrictamente los estándares y requisitos técnicos GB51OO / EN, y se compromete a mejorar la seguridad de los cilindros de cloro líquido en cada paso del proceso.
En general, los cilindros de gas de cloro se dividen en bridados y sin brida
La diferencia es que el cilindro de cloro con brida se puede abrir para facilitar la limpieza.
Cilindro de cloro, la estructura principal se compone de carcasa, cabezal, válvula de botella y placa de respaldo.
A continuación se describe el proceso de fabricación de cloro líquido.
1.El proceso de la cáscara
Corte → punzonado → punzonado de orificios largos → predoblado → letras de la cubierta protectora grande → laminado → soldadura → prensado
2.Procesamiento de cabeza izquierda y derecha
Placa de corte → Desbarbado → Calandrado → Biselado de la cabeza → Perforación de la cabeza → Pulido de la cabeza
3.Procesamiento de almohadillas
Placa de corte → laminado → soldadura → lijado → corte
4.Procesamiento del cuerpo del cilindro
Placa de corte → biseles de corte de gas en ambos lados → eliminación de óxido en ambos extremos → predoblado en ambos extremos → laminado → soldadura de costura longitudinal y placa de prueba → campus → ensayo no destructivo
5.Ensamblaje del cilindro de gas de cloro
Montaje y soldadura de cabezas izquierda y derecha con asientos de válvula y asientos de obturador → Montaje de cabezas y placas de empaquetadura → Montaje de cabezas con carcasa grande y pequeña y cuerpo de cilindro → Soldadura circunferencial → Ensayos no destructivos → Soldadura de carcasa grande y pequeña → Calor Tratamiento → Prueba de propiedades mecánicas → Capacidad de pesaje y medición → Prueba hidráulica → Secado interno → Montaje de válvulas y tapones de rosca → Prueba de estanqueidad al gas → Desoxidación → Recubrimiento → Marcado de marca e información del producto → Inspección del producto terminado → Anillo antichoque Embalaje.
6.La influencia de los equipos de producción en la calidad de los cilindros de cloro líquido
Dos factores principales que afectan la calidad de los cilindros de cloro líquido del flujo del proceso.
1. Equipo de soldadura
Pequeñas plantas de procesamiento en el procesamiento de soldadura usando soldadura manual, soldadura por arco sumergido semiautomática y otros métodos de procesamiento, si el uso de inspección ultrasónica de fallas de la soldadura, se encontrará en la soldadura con escoria excesiva, porosidad, sin soldar y otros defectos. Estos defectos reducen seriamente la resistencia de la soldadura y provocan porosidad y fugas.
Para evitar defectos en el proceso de soldadura y mejorar la seguridad de los cilindros de cloro líquido, Minsheng Group utiliza soldadura de costura automática para ensamblar el cabezal con los obenques y barriles grandes y pequeños.
El material de soldadura se seleccionó de acuerdo con el material del cilindro HP345 con una marca de alambre de soldadura que coincidía con el rendimiento de la soldadura.
Luego se llevaron a cabo autoinspecciones, pruebas de flexión y pruebas no destructivas para verificar aún más la calidad de la costura de soldadura.
2. Equipo de tratamiento térmico
Una vez que se haya completado toda la soldadura y el cilindro haya pasado la inspección, debe tratarse térmicamente como un cuerpo completo.
Después del tratamiento térmico de alta resistencia, la eliminación general de la tensión residual, con buena mecánica y flexible
El proceso de producción de cilindros debe prestar atención al control de calidad del tratamiento térmico y la preparación térmica, solo cuando este aspecto está garantizado se puede garantizar efectivamente la calidad de producción de los cilindros.
Nuestra empresa utiliza tratamiento térmico de gas natural, con alta precisión y rendimiento, control automático de temperatura 620 ± 20 ℃, error cero.
Después del tratamiento térmico, los cilindros se prueban y prueban en cuanto a propiedades mecánicas, dureza y rectitud.
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