Una guía detallada del proceso de fabricación de cilindros de glp
Cilindro de gas GLP pertenece al cilindro de acero soldado recargable transportable, es una amplia gama de equipos especiales. Aplicación de cocina en casa, cocina de hotel, barbacoa. a partir de ahora, muchas personas familiarizadas con la fabricación de cilindros de GLP
Sin embargo, muchos procesos de fabricación clave afectan la calidad y seguridad del cilindro de GLP
Este blog presenta en detalle el proceso de producción y el control de seguridad de los cilindros de GLP.. Al leer este artículo, obtendrá una comprensión más profunda del proceso del cilindro de GLP. Para ayudarte a elegir tus cilindros racionalmente.
Minsheng tiene una línea de producción automática continua de cilindros de gas. A continuación, le mostraremos nuestras principales Proceso de fabricación de cilindros de GLP. Y explicando los procesos clave y los requisitos de prueba. Ayudarle en la inspección de fábrica.
En primer lugar, compruebe el proceso de fabricación del cilindro de glp que puede buscar. ¿Puedes entenderlo claramente?
Minsheng tiene una línea de producción continua de cilindros de gas automáticos.
A continuación le mostramos nuestro principal proceso de producción de cilindros de gas licuado.
Lo más importante es explicar los procesos clave y los requisitos de prueba. Ayudarle en la inspección de fábrica.
Paso 1 Compra y prueba de materia prima
Minsheng compra materias primas de los principales proveedores de acero de China (acero Angang, acero Baogang, etc.).
Placas de acero laminado en frío de embutición profunda, el grosor de la placa de acero es de 2.0-100 mm. (dependiendo del medio de gas en el cilindro y el diseño de la estructura).
La planta de acero proporciona análisis de composición química de materias primas e informes de análisis de rendimiento mecánico.
Somos uno de los fabricantes de cilindros de gas más grandes de China, con una capacidad de producción anual de hasta 5000,000 piezas..
Por otro lado, hemos establecido una relación de cooperación estratégica a largo plazo con las acerías. tienen un fuerte poder de negociación y pueden comprar materias primas de alta calidad a un precio más bajo que sus pares. Ésta es nuestra ventaja en el control de costos.
Minsheng tiene un laboratorio de pruebas a gran escala. Analizar la composición química y propiedades mecánicas de las materias primas. incluso
composición química
análisis de mecánica
pruebas de propiedades
prueba de tracción
prueba de impacto de martillo de caída
la carcasa, el cilindro, la protección, el anillo inferior y otros materiales cumplen con las normas y especificaciones de materiales en 10124: 2001. (de acuerdo con los requisitos personalizados del cliente, referencia ISO, EN, GB6653 y otros estándares para pruebas)
Paso 2 El proceso de Shell
La parte superior de la concha y la parte inferior de la capa se combinan en un sobre cilíndrico. El siguiente es el flujo del proceso de shell de Minsheng:
Materia prima → Puching para blanking circular → Embutición profunda → Recorte → Poshing → Perforación → Cuello en
Paso 3 El proceso del anillo inferior
El anillo inferior es una parte indispensable de la botella. el procesamiento parece muy simple. En general, las fábricas a pequeña escala pueden causar riesgos de calidad y seguridad debido a fugas en el proceso.
Primero, para ahorrar costes. alguna pequeña fábrica conecta el anillo inferior con soldadura por puntos, y minimizar el número de puntos de soldadura por puntos. despoje la base inferior de soldadura y el cuerpo del cilindro formará un espacio.
cuando están en contacto con el suelo y un ambiente húmedo durante mucho tiempo, la humedad del suelo puede corroer los cilindros.
En segundo lugar, porque a menudo maneja colisiones de arrastre durante el transporte. dando como resultado sacudidas o incluso descarga, presión interna del cilindro, si se descarga, habrá riesgos de seguridad.
Minsheng considera el rendimiento de seguridad del cilindro, para garantizar que la estructura de la base inferior sea simple. Al producir cilindros de GLP:
- Utilice el método de soldadura continua para conectar la base inferior y el cuerpo del cilindro. Mayor estabilidad, fácil transporte y almacenamiento. mejoró el uso del cilindro Factor de seguridad.
- Agujeros de ventilación quedan en la parte inferior, para mantener la circulación del aire. y no hay acumulación de líquido, lo que ralentiza la retención de humedad.
Nuestro flujo de proceso de anillo inferior:
Materia prima → Ranura de perforación, agujeros → Círculo rodante → Soldadura del anillo inferior → Extremos del plato inferior
Paso 4 El proceso de protección del cilindro
El guardia es principalmente utilizado para proteger la válvula y otras partes de daños externos, diseñado para facilitar manipulación.
Proceso de protección de fabricación de cilindros de GLP:
Materia prima → Perforar orificio en U, ranura larga, chaflán → Tallar caracteres en el anillo de protección →
Código de escritura → Círculo rodante → Formado de rizado de la cara final → Formado de la manija de protección
La protección del cilindro Minsheng tiene un sello transparente y cada cilindro tiene un código único para facilitar la trazabilidad..
Nuestro equipo técnico también ha diseñado una protección que de manera eficaz evita que la válvula sea ilegal desmontaje
Paso 5 Ensamblaje de fabricación de cilindros de GLP
El montaje es el proceso clave para determinar si una fábrica puede producir el cilindro de GLP perfecto.. La calidad del proceso de soldadura y tratamiento térmico es crucial para la calidad.
Soldadura
En el proceso de producción de cilindros de GLP. la costura de soldadura es una parte importante de la conexión de la carcasa superior e inferior. (Generalmente por debajo de la botella de 40L de GLP, la de 40L por encima tiene un diseño de tres piezas. Consiste en la parte superior e inferior de la carcasa y un sobre cilíndrico). la calidad de la soldadura directamente afecta la seguridad del cilindro.
El grupo Minsheng adopta un completamente Proceso de soldadura mecanizado y automático. para mejorar la calidad de la soldadura a través de los siguientes aspectos
- Contamos con un estricto procedimiento de soldadura
- Utilizamos materiales de soldadura de primera clase, alambre de soldadura Atlantic ER50-6
- Nuestros soldadores experimentados pueden con rapidez hacer juicios y ajustar los parámetros de soldadura. según la forma, el color y el sonido del arco encendido
- Realizamos pruebas aleatorias de propiedades mecánicas del cordón de soldadura. corte un trozo de la botella de GLP, de la superficie de la soldadura circunferencial. La superficie exterior y el lado interior de la soldadura circunferencial realizan una prueba de flexión y una prueba de tracción perpendicular a la soldadura circunferencial..
- Fortalecer la inspección de la calidad de la soldadura, el estricto sistema de inspección. centrarse en la inspección de la resistencia y compacidad de la soldadura, la producción del cilindro por lotes de inspección por rayos X por lotes.
Tratamiento térmico
El propósito del tratamiento térmico es la relajación de las tensiones de soldadura. La temperatura de recocido es generalmente 600 ° C-640 ° C (para cilindros de gas industrial) y 690 ± 25 ℃ para cilindros de GLP..
Hay dos formas de tratamiento térmico:
Tratamiento térmico en horno de frecuencia intermedia, tratamiento térmico con gas natural.
Solo hay un punto de medición de temperatura en el horno de frecuencia intermedia. La regla básica es que el tiempo de calentamiento se acorta con el aumento de potencia en el horno. El tiempo total de calentamiento es de 20 a 38 segundos. El tiempo de calentamiento es fácil de causar una presión de voladura de presión hidráulica no calificada. Mientras tanto, aumenta la relación de volumen.
A diferencia de algunas fábricas que utilizan hornos de frecuencia intermedia para el tratamiento térmico. Minsheng utiliza un tratamiento térmico de gas natural. más puntos de medición de temperatura, calentamiento del cilindro uniforme. movemos la velocidad del cilindro y el tiempo de calentamiento para realizar un análisis de prueba estricto. Mejora la calidad de seguridad de cada cilindro.
Hacemos la prueba para la fabricación de cilindros de GLP
Prueba no destructiva
La prueba no destructiva es una de las principales pruebas para determinar la evaluación de seguridad de los cilindros de acero..
De acuerdo con En 1442: 2206 (ISO4706, GB5842, GB / t 17925-2011, NB / t 47013.2) y TSG R0006-2014, las pruebas no destructivas (NDT) y las imágenes digitales de rayos X (DTI) deben se aplicado a los cilindros de gas soldados.
Pruebas de rendimiento mecánico
Como se mencionó anteriormente, corte cada lote de cilindros en el lugar de la junta de soldadura. MEJOR DE TU en tono rimbombante, Evaluar si la plasticidad del material del cuerpo de la botella o la costura de soldadura tiene defectos que afectan el rendimiento
Prueba de rotura
Para determinar la presión de fluencia y la presión de ruptura del cilindro, verifique también las características de fractura del cilindro y el estado de ruptura del cuerpo del cilindro. Cada lote de cilindros es al azar inspeccionado para 2-3 cilindros para realizar una prueba de rotura hidráulica.
Como de costumbre, la presión de ruptura de los cilindros de GLP generalmente calificados es ≥7.2MPa,
Ningún fragmento debería Ser formado durante la explosión del cilindro. La explosión no debe ocurrir en la soldadura del asiento, la superficie curva de la cabeza (excepto el volumen pequeño), la soldadura longitudinal y la soldadura circunferencial (excepto perpendicular a la soldadura circunferencial) para garantizar la seguridad del cilindro..
Prueba hidráulica (presión de agua)
La prueba de presión del agua es interpretado en cada cilindro de acero en la línea de procesamiento. después del tratamiento térmico. El cilindro no debe ser deformado o tiene fugas, y no se permite que el manómetro baje. (El tiempo de presión de agua YSP35.5 es de 1 min)
Prueba de fugas de aire
La prueba de fuga de aire se lleva a cabo después de la prueba hidráulica y después de los productos terminados en cada cilindro..
La presión de prueba es de 1 kg-3 min bajo presión de prueba, y el tiempo de hermeticidad de YSP35.5 es de 1 min. Observe que no hay fugas de aire en cada cilindro.
Prueba de terceros
De acuerdo con las solicitudes de los clientes, las organizaciones de prueba de terceros de Minsheng Commission Professional:
BV, Tuv, SGS, Reino Unido LR, Noruega DNV, etc., para probar el cilindro, emitieron un informe de prueba.
Setp 6 El video completo de fabricación de cilindros de GLP muestra
El flujo de proceso completo final del cilindro de GLP fue este video:
Minsheng, como una fábrica profesional de cilindros de gas de alto nivel. encontrado en 1966. con tecnología de fabricación profesional y capacidad de diseño.
En producción, cumplimos estrictamente con GB, ISO, EN. una variedad de estándares internacionales para una implementación estricta.
Para las pruebas, contamos con instituciones especializadas en pruebas. tener la capacidad de realizar un conjunto completo de pruebas de cilindros. proporcionar informes de prueba, garantía de calidad.
En servicio al cliente, resolvemos problemas técnicos para los clientes. Brindar garantía de servicio al cliente las 24 horas.
Al mismo tiempo, gracias a nuestra sólida capacidad de producción, podemos generar beneficios para los consumidores. para proporcionar cilindros de gas LPG altamente rentables
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