Un guide détaillé du processus de fabrication des bouteilles de GPL

Bouteille de gaz GPL appartient au cylindre en acier soudé rechargeable transportable, est une large gamme d'équipements spéciaux. Application cuisine à domicile, cuisine d'hôtel, barbecue. à partir de maintenant, de nombreuses personnes familiarisées avec la fabrication de bouteilles de GPL
 
Cependant, de nombreux processus de fabrication clés affectent la qualité et la sécurité de la bouteille de GPL
 
Ce blog présente en détail le processus de production et le contrôle de sécurité des bouteilles de GPL. En lisant cet article, vous comprendrez mieux le processus de la bouteille de GPL. Pour vous aider à choisir vos cylindres rationnellement.
 
Minsheng dispose d'une ligne de production automatique continue de bouteilles de gaz. Ce qui suit vous montrera nos principaux Procédé de fabrication de bouteilles de GPL. Et expliquer les processus clés et les exigences de test. vous aider dans l'inspection d'usine.
yémen-lpg-cylindre
Tout d'abord, vérifions le processus de fabrication des cylindres GPL ce que vous pouvez rechercher. Pouvez-vous le comprendre clairement?

Minsheng a une ligne de production de bouteilles de gaz automatique continue.

Ensuite, nous vous montrerons notre principal processus de production de bouteilles de gaz liquéfié.

Plus important encore, expliquer les processus clés et les exigences de test. vous aider dans l'inspection d'usine.

Étape 1 Achat et test des matières premières

Minsheng achète des matières premières auprès des principaux fournisseurs d'acier de Chine (acier Angang, acier Baogang, etc.).
 Tôles d'acier laminées à froid par emboutissage profond, l'épaisseur de la tôle d'acier est de 2.0 à 100 mm. (en fonction du milieu gazeux dans la bouteille et de la conception de la structure).
 L'aciérie fournit une analyse de la composition chimique des matières premières et des rapports d'analyse des performances mécaniques.
Rapport d'essai de matière première de bouteille de GPL
Nous sommes l'un des plus grands fabricants de bouteilles de gaz en Chine, avec une capacité de production annuelle allant jusqu'à 5000,000 XNUMX XNUMX pièces.
 D'autre part, nous avons établi une relation de coopération stratégique à long terme avec les aciéries. ont un fort pouvoir de négociation et peuvent achat matières premières de haute qualité à un prix inférieur à celui de ses pairs. C'est notre avantage dans la maîtrise des coûts.
 Minsheng dispose d'un laboratoire d'essais à grande échelle. analyser la composition chimique et les propriétés mécaniques des matières premières. comprenant
composition chimique
analyse de la mécanique
test des propriétés
essai de traction
essai d'impact au marteau
la coque, le cylindre, la protection, l'anneau inférieur et d'autres matériaux sont conformes aux normes et spécifications des matériaux en 10124:2001(selon les exigences personnalisées du client, référence ISO, EN, GB6653 et d'autres normes de test)

Étape 2 Le processus de Shell

Le haut de la coque et le bas de la coque se combinent en une enveloppe cylindrique. Voici le flux de processus du shell Minsheng :

Matière première → Puching to circle blanking → emboutissage profond → rognage → poshing → poinçonnage → cou dans

coquille de processus de cylindre de gpl

Étape 3 Le processus de l'anneau inférieur

L'anneau inférieur est un élément indispensable de la bouteille. le traitement semble très simple. les usines générales à petite échelle peuvent entraîner des risques de qualité et de sécurité en raison de fuites de processus.
 
Premièrement, pour réduire les coûts. une petite usine relie l'anneau inférieur avec par soudage par points, et minimiser le nombre de points de soudage par points. la base inférieure du soudage sans points et le corps du cylindre formeront un espace.
 
lorsqu'ils sont en contact prolongé avec le sol et l'environnement humide, l'humidité du sol peut corroder les cylindres.
 
Deuxièmement, car souvent la gestion des collisions de traînée pendant le transport. entraînant des secousses ou même des décharges, pression interne du cylindre, si la décharge, il y aura des risques de sécurité.
 
Minsheng considère les performances de sécurité du cylindre, pour s'assurer que la structure de base inférieure est simple. Lors de la production de bouteilles GPL :
  • Utilisez la méthode de soudage en continu pour connecter la base inférieure et le corps du cylindre. stabilité accrue, facile à transporter et à ranger. amélioré l'utilisation du cylindre Facteur de sécurité.
  • Trous de ventilation sont laissés en bas, pour faire circuler l'air. et il n'y a pas d'accumulation de liquide, ce qui ralentit la rétention d'humidité.

Notre flux de processus d'anneau inférieur :

Matière première→ Fente de perforation, trous→Cercle roulant→Soudage de l'anneau de bouton→ Embouts de plat de Botton

processus d'anneau de fond de cylindre de gpl

Étape 4 Le processus de garde de cylindre

Le gardien est principalement utilisé pour protéger la vanne et d'autres pièces contre les dommages externes, conçu pour faciliter manipulation.
 
Processus de garde de fabrication de bouteilles de GPL :
 
Matière première→ Perforer un trou en U, une longue rainure, un chanfrein→ Sculpter des caractères sur l'anneau de garde→
 
Code de saisie → Cercle roulant → Formation de curling de la face d'extrémité → Formation de poignée de garde
processus-anneau-de-garde-cylindre de gaz
La protection de cylindre Minsheng a un tampon clair et chaque cylindre a un code unique pour une traçabilité facile.
 
Notre équipe technique a également conçu une protection qui de manière efficace empêche la vanne d'illégal démontage

Étape 5 Assemblage de fabrication de bouteilles de GPL

L'assemblage est le processus clé pour déterminer si une usine peut produire la bouteille de GPL parfaite. La qualité du processus de soudage et de traitement thermique est cruciale pour la qualité.
 
flux de processus de cylindre de gpl (1)

Soudage

Dans le processus de production de bouteilles de GPL. le cordon de soudure est une partie importante de la connexion des coques supérieure et inférieure. (Généralement au-dessous de la bouteille de Lpg de 40L, 40L ci-dessus a une conception en trois pièces. se composent du haut et du bas de la coque et de l'enveloppe cylindrique). la qualité de soudage directement affecte la sécurité du cylindre.
 
 Le groupe Minsheng adopte une d’étiquettes électroniques entièrement procédé de soudage mécanisé et automatique. améliorer la qualité du soudage à travers les aspects suivants
  1. Nous avons une procédure de soudage stricte
  2. Nous utilisons des matériaux de soudage de première classe, le fil de soudage Atlantic ER50-6
  3. Nos soudeurs expérimentés peuvent vite. porter des jugements et ajuster les paramètres de soudage. selon la forme, la couleur et le son de l'arc brûlant
  4. Nous effectuons des tests aléatoires de propriétés mécaniques du cordon de soudure. couper un morceau de la bouteille de GPL, sur la surface de la soudure circonférentielle. La surface extérieure et le côté intérieur de la soudure circonférentielle font un essai de flexion et un essai de traction perpendiculairement à la soudure circonférentielle.
  5. Renforcer l'inspection de la qualité de la soudure, système d'inspection strict. se concentrer sur l'inspection de la résistance et de la compacité de la soudure, la production du lot de cylindres par inspection aux rayons X par lots.

Traitement thermique

Le traitement thermique a pour but de relâcher les tensions de soudage. La température de recuit est généralement de 600 °c-640 °C (pour les bouteilles de gaz industriel) et de 690±25℃ pour les bouteilles de GPL.
 Il existe deux méthodes de traitement thermique :
 
Traitement thermique au four à fréquence intermédiaire, traitement thermique au gaz naturel.
 
 Il n'y a qu'un seul point de mesure de température dans le four à fréquence intermédiaire. La règle de base est que le temps de chauffe est raccourci avec l'augmentation de la puissance dans le four. Le temps de chauffage total est de 20-38s. Le temps de chauffage est facile à provoquer une pression de sablage hydraulique non qualifiée. Pendant ce temps, augmenter le rapport de volume.
 
 Différent de certaines usines utilisant des fours à fréquence intermédiaire pour le traitement thermique. Minsheng utilise un traitement thermique au gaz naturel. plus de points de mesure de température, uniforme de chauffage du cylindre. nous déplaçons la vitesse du cylindre et le temps de chauffage pour effectuer une analyse de test stricte. Améliore la qualité de sécurité de chaque cylindre.

Nous faisons le test pour la fabrication de bouteilles de GPL

Essai non destructif

Le contrôle non destructif est l'un des principaux tests pour déterminer l'évaluation de la sécurité des bouteilles en acier.
Essai non destructif
Selon En 1442:2206 (ISO4706, GB5842, GB / t 17925-2011, NB / t 47013.2) et TSG R0006-2014, les tests non destructifs (NDT) et l'imagerie numérique à rayons X (DTI) doivent sois appliqué aux bouteilles de gaz soudées.
 

Tests de performances mécaniques

 Comme mentionné ci-dessus, coupez chaque lot de cylindres à l'endroit du joint de soudure. (en fait, presque toutes) surtoutÉvaluer si la plasticité du matériau du corps de la bouteille ou du cordon de soudure présente des défauts qui affectent les performances
 

Essai de rupture

Pour déterminer la pression d'écoulement et la pression d'éclatement du cylindre, vérifiez également les caractéristiques de rupture du cylindre et l'état de rupture du corps du cylindre. Chaque lot de cylindres est au hasard inspecté pour 2-3 cylindres pour effectuer un test d'éclatement hydraulique.
 
Comme d'habitude, la pression d'éclatement des bouteilles de GPL généralement qualifiées est de ≥7.2MPa,
Aucun fragment ne doit être formé lors de l'explosion du cylindre. L'explosion ne doit pas se produire sur la soudure du siège, la surface incurvée de la tête (sauf petit volume), la soudure longitudinale, et la soudure circonférentielle (sauf perpendiculaire à la soudure circonférentielle) pour assurer la sécurité du cylindre.
 
Essai hydraulique (pression d'eau)
 Le test de pression d'eau est effectuée sur chaque cylindre en acier sur la ligne de traitement. après traitement thermique. Le cylindre ne doit pas être déformé ou fuit, et le manomètre ne doit pas baisser. (Le temps de pression d'eau YSP35.5 est de 1 min)
Test hydraulique (pression d'eau)

Test de fuite d'air

 Le test de fuite d'air s'effectue après le test hydraulique et après les produits finis dans chaque cylindre.
 
La pression d'essai est de 1 kg à 3 min sous pression d'essai et le temps d'étanchéité de YSP35.5 est de 1 min. Observez qu'il n'y a pas de fuite d'air dans chaque cylindre.
 
Test de tiers
 Selon les demandes des clients, les organismes de test tiers professionnels de la Commission Minsheng :
 
BV, Tuv, SGS, le Royaume-Uni LR, la Norvège DNV, etc., pour tester le cylindre, ont publié un rapport d'essai.

Setp 6 L'affichage vidéo complet de fabrication de bouteilles de GPL

Le flux de processus complet final de la bouteille de GPL était cette vidéo :

Minsheng, en tant qu'usine de source professionnelle de haut niveau de bouteilles de gaz. trouvé en 1966. avec une technologie de fabrication professionnelle et une capacité de conception.
 
En production, nous nous conformons strictement à GB, ISO, EN. une variété de normes internationales pour une mise en œuvre stricte.
 
Pour les tests, nous avons des institutions de test spécialisées. avoir la capacité de faire un ensemble complet de tests de bouteilles. fournir des rapports de test, assurance qualité.
 
Dans le service client, nous résolvons les problèmes techniques des clients. fournir une garantie de service client de 24 heures.
 
Dans le même temps, grâce à notre forte capacité de production, nous pouvons faire des bénéfices aux consommateurs. pour fournir des bouteilles de gaz GPL rentables

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