Een gedetailleerde gids voor het productieproces van lpg-cilinders
LPG-gasfles behoort tot de verplaatsbare navulbare gelaste stalen cilinder, Is een breed scala aan speciale apparatuur. Toepassing in-home cooking, hotel koken, barbecue. vanaf nu zijn veel mensen bekend met Productie van LPG-cilinders
Echter, veel belangrijke productieprocessen beïnvloeden de kwaliteit en veiligheid van LPG-cilinder
Deze blog introduceert in detail het productieproces en de veiligheidscontrole van LPG-cilinders. Door dit artikel te lezen, krijgt u meer inzicht in het proces van LPG-cilinders. Om u te helpen bij het kiezen van uw cilinders verstandelijk.
Minsheng heeft een continue automatische productielijn voor gasflessen. Het volgende zal u onze belangrijkste tonen: Productieproces LPG-cilinder. En het uitleggen van de belangrijkste processen en testvereisten. u helpen bij de fabrieksinspectie.
Laten we eerst het productieproces van de lpg-cilinder controleren wat u kunt zoeken. Kun je het duidelijk begrijpen?
Minsheng heeft een continue productielijn voor automatische gascilinders.
Hierna laten we u ons belangrijkste productieproces van cilinders voor vloeibaar gas zien.
Het belangrijkste is het uitleggen van de belangrijkste processen en testvereisten. u helpen bij de fabrieksinspectie.
Stap 1 Aankoop en test van grondstoffen
Minsheng koopt grondstoffen van de belangrijkste staalleveranciers in China (Angang-staal, Baogang Steel, enz.).
Dieptrekkende koudgewalste stalen platen, de dikte van de stalen plaat is 2.0-100 mm. (afhankelijk van het gasmedium in de cilinder en het ontwerp van de constructie).
Staalfabriek biedt analyse van de chemische samenstelling van grondstoffen en analyserapporten voor mechanische prestaties.
Wij zijn een van de grootste fabrikanten van gasflessen in China, met een jaarlijkse productiecapaciteit van maximaal 5000,000 stuks.
Anderzijds hebben we een langdurige strategische samenwerkingsrelatie opgebouwd met staalfabrieken. sterke onderhandelingsmacht hebben en kunnen inkomsten hoogwaardige grondstoffen tegen een lagere prijs dan soortgenoten. Dit is ons voordeel in kostenbeheersing.
Minsheng heeft een grootschalig testlaboratorium. analyseer de chemische samenstelling en mechanische eigenschappen van grondstoffen. inclusief
chemische samenstelling
analyse van mechanische
eigenschappen testen
trekproeven
valhamer impact testen
schaal, cilinder, beschermkap, bodemring en andere materialen zijn in overeenstemming met en 10124:2001 materiaalnormen en specificaties. (volgens klant gepersonaliseerde eisen referentie ISO, EN, GB6653 en andere normen voor testen)
Stap 2 Het proces van Shell
De bovenkant van de schaal en de onderkant van de schaal vormen samen een cilindrische envelop. Het onderstaande is Minsheng shell processtroom:
Grondstof → Puching om blanking te cirkelen → Diepe tekening → Trimmen → Poshing → Perforeren → Hals in
Stap 3 Het proces van de onderste ring:
De bodemring is een onmisbaar onderdeel van de fles. verwerking lijkt heel eenvoudig. algemeen kleinschalige fabrieken kunnen door proceslekkage kwaliteits- en veiligheidsrisico's opleveren.
Ten eerste, om kosten te besparen. een kleine fabriek verbindt de onderste ring met puntlassen, en verkleinen het aantal puntlaspunten. het puntlassen van de bodembasis en het cilinderlichaam zullen een opening vormen.
wanneer ze lange tijd in contact zijn met de grond en een vochtige omgeving, kan vocht van de vloer cilinders aantasten.
In de tweede plaats, omdat er tijdens het transport vaak sprake is van een sleepbotsing. resulterend in schudden of zelfs dumpen, cilinder interne druk, als het dumpen, zullen er veiligheidsrisico's zijn;.
Minsheng houdt rekening met de veiligheidsprestaties van de cilinder, om ervoor te zorgen dat de bodemstructuur eenvoudig is;. Bij de productie van LPG-cilinders:
- Gebruik de continue lasmethode om de bodembasis en het cilinderlichaam te verbinden. verhoogde stabiliteit, gemakkelijk te dragen en op te bergen. verbeterde het gebruik van cilinder Factor van veiligheid.
- Ventilatiegaten zijn over aan de onderkant, om de lucht te laten circuleren. en er is geen ophoping van vocht, wat het vasthouden van vocht vertraagt.
Onze bottom ring processtroom:
Grondstof → Ponsgleuf, gaten → Rollende cirkel → Bottonringlassen → Bottonschoteluiteinden
Stap 4 Het proces van cilinderbescherming:
De bewaker is voornamelijk gebruikt om de klep en andere onderdelen te beschermen tegen externe schade, ontworpen om vergemakkelijken behandeling.
LPG-cilinder fabricage guard proces:
Grondstof → Pons u-gat, lange groef, afschuining → Carve karakters op beschermring →
Typecode → Rolling Circle → Curling aan het einde van het gezicht → Vorming van de beschermhandgreep
Minsheng cilinderbescherming heeft een duidelijke stempel en elke cilinder heeft een unieke code voor gemakkelijke traceerbaarheid.
Ons technisch team heeft ook een afscherming ontworpen die: effectief verhindert de klep van Illegale demontage
Stap 5 Productie van LPG-cilinders Montage:
Assemblage is het belangrijkste proces om te bepalen of een fabriek de perfecte LPG-cilinder kan produceren. De kwaliteit van het las- en warmtebehandelingsproces is cruciaal voor de kwaliteit.
Lassen
In het productieproces van LPG-cilinders. de lasnaad is een belangrijk onderdeel van het verbinden van de boven- en onderschaal. (Over het algemeen onder 40L Lpg-fles, 40L hierboven heeft een driedelig ontwerp. Bestaat uit boven- en onderkant van schaal en cilindrische envelop). de laskwaliteit: direct beïnvloedt de veiligheid van de cilinder.
Minsheng-groep keurt een: geheel gemechaniseerd en automatisch lasproces. om de laskwaliteit te verbeteren door de volgende aspecten:
- We hebben een strikte lasprocedure:
- We gebruiken eersteklas lasmaterialen, Atlantische lasdraad ER50-6
- Onze ervaren lassers kunnen snel oordeel vellen en pas lasparameters aan. volgens de vorm, kleur en het geluid van het branden van een boog
- We doen willekeurige mechanische eigenschappentests van de lasnaad. snijd een stuk van de LPG-fles uit het oppervlak van de omtreklas. Het buitenoppervlak en de binnenkant van de omtreklas doen buigtest en trekproef loodrecht op de omtreklas.
- Versterk de laskwaliteitsinspectie, strikt inspectiesysteem. focus op de inspectie van de lassterkte en compactheid, de productie van de cilinderbatch door batch-röntgeninspectie;.
Hittebehandeling
Het doel van warmtebehandeling is om de lasspanningen te verminderen. De gloeitemperatuur is over het algemeen 600 ° C-640 ° C (voor industriële gasflessen) en 690 ± 25 voor LPG-cilinders.
Er zijn twee manieren van warmtebehandeling:
Middenfrequentie oven warmtebehandeling, aardgas warmtebehandeling.
Er is slechts één temperatuurmeetpunt in de Middenfrequentieoven. De basisregel is dat de verwarmingstijd is ingekort met de toename van het vermogen in de oven. De totale verwarmingstijd is 20-38s. De verwarmingstijd is gemakkelijk om ongekwalificeerde hydraulische drukstraaldruk te veroorzaken. Ondertussen de volumeverhouding verhogen.
Anders dan sommige fabrieken die ovens met middelhoge frequentie gebruiken voor warmtebehandeling. Minsheng maakt gebruik van warmtebehandeling op aardgas. meer temperatuurmeetpunten, uniforme boilerverwarming. we verplaatsen de cilindersnelheid en verwarmingstijd om een strikte testanalyse uit te voeren. Verbetert de veiligheidskwaliteit van elke cilinder.
We doen de test voor de productie van LPG-cilinders:
Niet-destructieve test
De niet-destructieve test is een van de belangrijkste tests om de veiligheidsbeoordeling van stalen cilinders te bepalen.
Volgens En 1442:2206 (ISO4706, GB5842, GB / t 17925-2011, NB / t 47013.2) en TSG R0006-2014 moeten niet-destructieve testen (NDT) en röntgendigitale beeldvorming (DTI) worden toegepast naar de gelaste gasflessen.
Mechanische prestatietests
Zoals hierboven vermeld, snijdt u elke batch cilinders op de lasnaad. meest belangrijker, Schatten of de plasticiteit van het materiaal van de fles of de lasnaad defecten heeft die de prestaties beïnvloeden?
Breuktest
Om de vloeidruk en barstdruk van de cilinder te bepalen, controleert u ook de breukkenmerken van de cilinder en de breuktoestand van het cilinderlichaam. Elke partij cilinders is willekeurig geïnspecteerd voor 2-3 cilinders om een hydraulische barsttest uit te voeren.
Zoals gewoonlijk is de barstdruk van algemeen gekwalificeerde LPG-cilinders ≥7.2MPa,
Geen fragmenten mogen worden gevormd tijdens de explosie van de cilinder. De explosie mag niet plaatsvinden op de stoellas, het gebogen oppervlak van de kop (behalve klein volume), de longitudinale las en de omtreklas (behalve loodrecht op de omtreklas) om de veiligheid van de cilinder te waarborgen.
Hydraulische (waterdruk) test
De waterdruktest is uitgevoerd op elke stalen cilinder op de verwerkingslijn. na warmtebehandeling. De cilinder mag niet misvormd zijn of lekt, en de manometer mag niet vallen. (YSP35.5 waterdruktijd is 1 min)
Luchtlekkage testen
De luchtlektest wordt uitgevoerd na de hydraulische test en na afgewerkte producten in elke cilinder.
De testdruk is 1kg-3min onder testdruk, en de luchtdichte tijd van YSP35.5 is 1min. Merk op dat er geen luchtlekkage is in elke cilinder.
Test door derden
Volgens verzoeken van klanten, Minsheng Commission Professional, externe testorganisaties:
BV, Tuv, SGS, het Verenigd Koninkrijk LR, Noorwegen DNV, enz., om de cilinder te testen, hebben een testrapport uitgebracht.
Setp 6 De compelete LPG-cilinder die videoweergave produceert:
De laatste volledige processtroom van een LPG-cilinder was deze video:
Minsheng, als een hoogwaardige professionele bronfabriek van gasflessen. gevonden in 1966. met professionele productietechnologie en ontwerpcapaciteit.
In productie, We strikte overeenstemming met GB, ISO, EN. een verscheidenheid aan internationale normen voor strikte implementatie.
Voor het testen hebben we gespecialiseerde testinstituten. de mogelijkheid hebben om een volledige set cilindertests uit te voeren. bieden testrapporten, kwaliteitsborging.
Bij de klantenservice lossen we technische problemen voor klanten op. bieden 24-uurs klantenservice garantie.
Tegelijkertijd kunnen we dankzij onze sterke productiecapaciteit winst maken voor de consument. om hoge kosteneffectieve LPG-gasflessen te leveren;
Delen:
meer berichten
