Um guia detalhado para o processo de fabricação de cilindros de GPL
Cilindro de GLP pertence ao cilindro de aço soldado recarregável transportável, é uma ampla gama de equipamentos especiais. Aplicativo de culinária caseira, culinária hoteleira, churrasqueira. a partir de agora, muitas pessoas familiarizadas com a fabricação de cilindros de GLP
Contudo, muitos processos de fabricação importantes afetam a qualidade e a segurança do cilindro de GLP
Este blog apresenta em detalhes o processo de produção e controle de segurança de botijões de GLP. Ao ler este artigo, você obterá uma compreensão mais profunda do processo do cilindro de GLP. Para ajudá-lo a escolher seus cilindros racionalmente.
Minsheng tem uma linha de produção automática contínua de cilindros de gás. O seguinte irá mostrar-lhe o nosso principal Processo de fabricação de cilindros de GLP. E explicando os principais processos e requisitos de teste. te ajudar na inspeção de fábrica.
Em primeiro lugar, vamos verificar o processo de fabricação do cilindro de GPL o que você pode buscar. Você pode entender isso claramente?
Minsheng tem uma linha de produção contínua de cilindro de gás automotivo.
A seguir mostraremos nosso principal processo de produção de cilindros de gás liquefeito.
Mais importante ainda, explicar os principais processos e requisitos de teste. te ajudar na inspeção de fábrica.
Etapa 1 Compra e teste de matéria-prima
A Minsheng compra matérias-primas dos principais fornecedores de aço da China (aço Angang, Baogang Steel, etc.).
Placas de aço laminadas a frio de estampagem profunda, a espessura da placa de aço é 2.0-100 mm. (dependendo do meio de gás no cilindro e do desenho da estrutura).
A siderúrgica fornece análises da composição química da matéria-prima e relatórios de análise de desempenho mecânico.
Somos um dos maiores fabricantes de cilindros de gás na China, com uma capacidade de produção anual de até 5000,000 peças.
Por outro lado, estabelecemos uma relação de cooperação estratégica de longo prazo com as siderúrgicas. tem forte poder de barganha e pode compra matérias-primas de alta qualidade a um preço mais baixo do que seus pares. Essa é a nossa vantagem no controle de custos.
Minsheng possui um laboratório de testes em grande escala. analisar a composição química e as propriedades mecânicas das matérias-primas. Incluindo
composição química
análise de mecânica
teste de propriedades
teste de tração
teste de impacto de martelo de queda
casco, cilindro, proteção, anel inferior e outros materiais estão em conformidade com os padrões e especificações de materiais en 10124: 2001. (de acordo com a referência de requisitos personalizados do cliente ISO, EN, GB6653 e outros padrões para teste)
Etapa 2 O Processo de Shell
A parte superior da concha e a parte inferior da concha combinam em um envelope cilíndrico. A seguir está o fluxo do processo do shell Minsheng:
Matéria-prima → Perfuração para esvaziamento do círculo → Estampagem profunda → Corte → Poshing → Perfuração → Pescoço para dentro
Etapa 3 O processo do anel inferior
O anel inferior é uma parte indispensável da garrafa. o processamento parece muito simples. fábricas de pequena escala em geral podem causar riscos de qualidade e segurança devido a vazamentos de processo.
Em primeiro lugar, para economizar custos. alguma pequena fábrica conecta o anel inferior por soldagem a ponto, e minimizar o número de pontos de soldagem por pontos. A base inferior de solda não mancha e o corpo do cilindro formarão uma lacuna.
quando ficam em contato com o solo e ambiente úmido por um longo tempo, a umidade do chão pode corroer os cilindros.
Em segundo lugar, porque muitas vezes lidando com colisão de arrasto durante o transporte. resultando em agitação ou mesmo despejo, pressão interna do cilindro, se o despejo, haverá riscos de segurança.
Minsheng considera o desempenho de segurança do cilindro, para garantir que a estrutura de base inferior simples. Ao produzir cilindros de GLP:
- Use o método de soldagem contínua para conectar a base inferior e o corpo do cilindro. maior estabilidade, fácil de transportar e armazenamento. melhorou o uso do fator de segurança do cilindro.
- Orifícios de ventilação são deixados na parte inferior, para manter a circulação do ar. e não há acúmulo de fluido, o que retarda a retenção de umidade.
Nosso fluxo de processo do botton ring:
Matéria-prima → Fenda de perfuração, orifícios → Círculo rolante → Soldagem do anel inferior → Extremidades do prato inferior
Etapa 4 O processo de proteção do cilindro
O guarda é principalmente usado para proteger a válvula e outras peças de danos externos, projetado para facilitar manipulação.
Processo de proteção de fabricação de cilindros de GLP:
Matéria-prima → Furo em u, sulco longo, chanfro → Carve caracteres no anel de proteção →
Código de digitação → Círculo rolante → Formação de ondulação da face final → Formação da alça de proteção
A proteção do cilindro Minsheng tem um selo claro e cada cilindro tem um código único para fácil rastreabilidade.
Nossa equipe técnica também projetou um guarda que efetivamente impede a válvula de ilegal desmontagem
Etapa 5 Conjunto de fabricação do cilindro de GLP
A montagem é o processo chave para determinar se uma fábrica pode produzir o cilindro de GLP perfeito. A qualidade do processo de soldagem e tratamento térmico é crucial para a qualidade.
Soldagem
No processo de produção de botijões de GLP. a costura de soldagem é uma parte importante da conexão das cascas superior e inferior. (Geralmente abaixo da garrafa de 40L Lpg, 40L acima tem um design de três peças. Consiste na parte superior e inferior do invólucro e envelope cilíndrico). a qualidade da soldagem diretamente afeta a segurança do cilindro.
Grupo Minsheng adota um totalmente processo de soldagem mecanizado e automático. para melhorar a qualidade da soldagem através dos seguintes aspectos
- Temos um procedimento de soldagem rigoroso
- Usamos materiais de soldagem de primeira classe, fio de solda Atlantic ER50-6
- Nossos soldadores experientes podem rapidamente faça julgamentos e ajuste os parâmetros de soldagem. de acordo com a forma, cor e som da queima do arco
- Fazemos testes de propriedades mecânicas aleatórias da costura de solda. corte um pedaço da garrafa de GLP, fora da superfície da solda circunferencial. A superfície externa e o lado interno da solda circunferencial fazem teste de flexão e teste de tração perpendicular à solda circunferencial.
- Reforçar a inspeção de qualidade de solda, sistema de inspeção rigorosa. foco na inspeção da resistência e compacidade da solda, a produção do lote de cilindro por inspeção de raio-x de lote.
Tratamento térmico
O objetivo do tratamento térmico é o relaxamento das tensões de soldagem. A temperatura de recozimento é geralmente de 600 ° c-640 ° C (para cilindros de gás industrial) e 690 ± 25 ℃ para cilindros de GLP.
Existem duas formas de tratamento térmico:
Tratamento térmico de forno de frequência intermediária, tratamento térmico de gás natural.
Existe apenas um ponto de medição de temperatura no forno de frequência intermediária. A regra básica é que o tempo de aquecimento é encurtado com o aumento da potência da fornalha. O tempo total de aquecimento é de 20-38s. O tempo de aquecimento é fácil de causar pressão de jateamento de pressão hidráulica não qualificada. Enquanto isso, aumentando a proporção do volume.
Diferente de algumas fábricas que usam fornos de frequência intermediária para tratamento térmico. Minsheng usa tratamento térmico a gás natural. mais pontos de medição de temperatura, aquecimento do cilindro uniforme. movemos a velocidade do cilindro e o tempo de aquecimento para fazer uma análise de teste rigorosa. Melhora a qualidade de segurança de cada cilindro.
Fazemos o teste para fabricação de cilindros de GLP
Teste não destrutivo
O teste não destrutivo é um dos principais testes para determinar a avaliação de segurança de cilindros de aço.
De acordo com En 1442: 2206 (ISO4706, GB5842, GB / t 17925-2011, NB / t 47013.2) e TSG R0006-2014, o teste não destrutivo (NDT) e a imagem digital de raio-x (DTI) devem ser aplicado para os cilindros de gás soldados.
Teste de Desempenho Mecânico
Como mencionado acima, corte cada lote de lugar de junta de solda de cilindros. a maioria importante, Avaliação se a plasticidade do material do corpo da garrafa ou costura de soldagem tem defeitos que afetam o desempenho
Teste de ruptura
Para determinar a pressão de escoamento e a pressão de ruptura do cilindro, verifique também as características de fratura do cilindro e o estado de ruptura do corpo do cilindro. Cada lote de cilindros é aleatoriamente inspecionado para 2-3 cilindros para realizar um teste de ruptura hidráulica.
Como de costume, a pressão de ruptura de cilindros de GLP geralmente qualificados é ≥7.2 MPa,
Nenhum fragmento deve ser formado durante a explosão do cilindro. A explosão não deve ocorrer na solda do assento, na superfície curva da cabeça (exceto pequeno volume), na solda longitudinal e na solda circunferencial (exceto perpendicular à solda circunferencial) para garantir a segurança do cilindro.
Teste hidráulico (pressão da água)
O teste de pressão da água é desempenhado em cada cilindro de aço na linha de processamento. após o tratamento térmico. O cilindro não deve ser deformado ou vazou, e o manômetro não pode cair. (O tempo de pressão da água YSP35.5 é de 1 min)
Teste de vazamento de ar
O teste de vazamento de ar é realizado após o teste hidráulico e após os produtos acabados em cada cilindro.
A pressão de teste é de 1kg-3min sob pressão de teste e o tempo de vedação de YSP35.5 é de 1min. Observe que não há vazamento de ar em cada cilindro.
Teste de Terceiros
De acordo com as solicitações dos clientes, as organizações de teste terceirizadas da Minsheng Commission Professional:
BV, Tuv, SGS, Reino Unido LR, Noruega DNV, etc., para testar o cilindro, emitiu um relatório de teste.
Setp 6 O vídeo completo de fabricação de cilindros de GLP
O fluxo final do processo completo do cilindro de GLP foi este vídeo:
Minsheng, como uma fábrica de cilindros de gás de alto padrão profissional. encontrado em 1966. com tecnologia de fabricação profissional e capacidade de design.
Na produção, estamos em estrita conformidade com a GB, ISO, EN. uma variedade de padrões internacionais para implementação estrita.
Para o teste, temos instituições de teste especializadas. têm a capacidade de fazer um conjunto completo de testes de cilindro. fornecer relatórios de teste, garantia de qualidade.
No atendimento ao cliente, resolvemos problemas técnicos para os clientes. fornecer garantia de atendimento ao cliente 24 horas por dia.
Ao mesmo tempo, devido à nossa forte capacidade de produção, podemos gerar lucros para os consumidores. para fornecer cilindros de gás GLP de alto custo-benefício
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