У нас есть профессиональный лабораторный центр
для полной проверки газовых баллонов
Мы поддерживаем концепцию «высококачественная безопасность, удовлетворенность клиентов, превосходство, повышение эффективности», строгое соблюдение стандартов качества и документов системы качества компании, мониторинг и управление жизненным циклом продукции, чтобы предоставить клиентам надежные газовые баллоны, клапаны и сосуды под давлением.
УТВЕРЖДЕНИЯ ТИПА
КОНСТРУКЦИЯ, ИЗГОТОВЛЕНИЕ, ИСПЫТАНИЯ ГАЗОВЫХ ЦИЛИНДРОВ / СОСУДОВ / КЛАПАНОВ MINSHENG
Газовые баллоны Minsheng соответствуют самым строгим требованиям международных и местных стандартов. Minsheng известна во всем мире своей всеобъемлющей сертификацией по безопасности и стандартам для газовых баллонов. Некоторые разрешения приведены ниже. Вы узнаете о некоторых разрешениях на проектирование, производство и испытания газовых баллонов Minsheng.
Ссылки
1. Конструкция газового баллона Minsheng не только использует указанную формулу расчета, но также использует анализ методом конечных элементов. Затем расчетные данные проверяются и подтверждаются экспериментами с использованием различных методов, включая измерение тензодатчика.
2. После анализа химических, физических, механических свойств и, при необходимости, стойкости к коррозии под напряжением; все материалы (углеродистая сталь, нержавеющая сталь, сплавы, волокна и т. д.) тщательно отбираются в соответствии с условиями конечного использования.
3. Minsheng также проводит анализ механики разрушения материала, который позволяет нам определить максимально допустимый размер дефекта в цилиндре, чтобы мы могли ：
- определить пределы неразрушающего контроля, которые будут применяться к производственной линии
- гарантируют усталостную долговечность цилиндра
- продемонстрировать, что утечка произошла до предполагаемого разрыва цилиндра
4. Защита поверхности газового баллона рассматривается как функция различных условий окружающей среды и различных агрессивных веществ, с которыми баллон может контактировать.
ТЕСТ производственных процессов
Гидравлическое испытание, испытание на разрыв дефектов, испытание на дефектный цикл, испытание на температуру окружающей среды и испытание под давлением, испытание на костре, испытание на проникновение, испытание на устойчивость к дефектам, испытание на ползучесть при высокой температуре, испытание на разрушение при ускоренном напряжении. Испытание цикла природного газа, испытание на ударное повреждение (испытание на падение), испытание на герметичность, метрологические измерения, рентгеновское испытание сварного шва, испытание магнитными частицами, испытание на проникновение, ультразвуковое испытание
Испытание на разрыв при гидростатическом давлении
Испытание на герметичность
Испытание на ударное повреждение
Испытание на ударное повреждение
ГРУППОВОЕ ИСПЫТАНИЕ
Помимо испытания прототипа, должны проводиться регулярные испытания серийного производства на соответствие требованиям стандартов и правил, включая:
ТЕСТ производственных процессов
1, механический тест (текучесть / растяжение / изгиб), удлинение, испытание на удар по Шарпи, вязкость, твердость, сульфидное растрескивание под напряжением
2, анализ химических элементов(углерод, сера, фосфор и т. д.)
3, испытание композитного материала
Растяжение (прочность и модуль), прочность на межслойный сдвиг, время гелеобразования смолы, удельный вес, вязкость, вес смолы и волокна
4, тест производительности покрытия
Солевой туман, циклическая коррозия, катодное отслоение, адгезия
Микроскопический металлографический структурный анализ
ТЕСТ производственных процессов
Во время производства, в соответствии с применяемым стандартом, сосуд высокого давления и клапан газового баллона должны пройти следующие испытания:
- Тест твердости
- Ультразвуковой контроль (для обнаружения дефектов и измерения толщины стенок)
- гидравлическое испытание (стандартное или объемное расширение) испытание
- Тест на утечку
- Проверьте основные размеры и резьбу основания клапана.
- Проверьте отметку штампа
- Проверить внутреннюю и внешнюю поверхность
- Пакетный взрывной тест
- Рентгеновский контроль сварного шва
- Тестирование магнитных частиц
- Тестирование на проникновение
- Ультразвуковой контроль
- циклическое испытание температуры и давления окружающей среды,
- костровое испытание
- тест на толерантность к дефектам,
- испытание на ползучесть при высоких температурах,
- ускоренное испытание на разрушение под напряжением.
- Испытание цикла природного газа,
- испытание на ударное повреждение (испытание на падение),
- метрологические измерения,
УТВЕРЖДЕНИЕ КАЧЕСТВА
КОНСТРУКЦИЯ, ИЗГОТОВЛЕНИЕ, ИСПЫТАНИЯ ГАЗОВЫХ ЦИЛИНДРОВ / СОСУДОВ / КЛАПАНОВ MINSHENG
Газовые баллоны Minsheng соответствуют самым строгим требованиям международных и местных стандартов. Minsheng известна во всем мире своей всеобъемлющей сертификацией по безопасности и стандартам для газовых баллонов. Некоторые разрешения приведены ниже. Вы узнаете о некоторых разрешениях на проектирование, производство и испытания газовых баллонов Minsheng.
Ссылки
Конструкция газового баллона Minsheng не только использует указанную формулу расчета, но также использует анализ методом конечных элементов. Затем расчетные данные проверяются и подтверждаются экспериментами с использованием различных методов, включая измерение тензодатчика.
2. После анализа химических, физических, механических свойств и, при необходимости, стойкости к коррозии под напряжением; все материалы (углеродистая сталь, нержавеющая сталь, сплавы, волокна и т. д.) тщательно отбираются в соответствии с условиями конечного использования.
3. Minsheng также проводит анализ механики разрушения материала, который позволяет нам определить максимально допустимый размер дефекта в цилиндре, чтобы мы могли:
- определить пределы неразрушающего контроля, которые будут применяться к производственной линии
- гарантируют усталостную долговечность цилиндра
- продемонстрировать, что утечка произошла до предполагаемого разрыва цилиндра
4. Защита поверхности газового баллона рассматривается как функция различных условий окружающей среды и различных агрессивных веществ, с которыми баллон может контактировать.
УТВЕРЖДЕНИЕ ТИПА
Испытания и анализ конструкции прототипа проводятся независимой сторонней организацией (например, BV / SGS / TUV / DNV / KGS / ASME) для выполнения каждой новой конструкции газового баллона для получения необходимых разрешений. Согласно соответствующим спецификациям, некоторые испытания, необходимые для утверждения, проводятся в лаборатории Minsheng с использованием наших собственных инструментов и оборудования. В дополнение к обычным механическим испытаниям, эти испытания также включают расширенные испытания газовых баллонов, такие как испытания на воздействие окружающей среды, испытания при экстремальных температурах, испытания на разрыв дефектов, испытания на удар костром / на высокой скорости (огнестрельное оружие), испытания на циклическое давление газа и т. Д. Кроме того, был проведен ряд испытаний материалов, таких как сульфидное растрескивание под напряжением, совместимость и рост усталостной трещины в газообразном водороде до 25 МПа.