液化石油气钢瓶制造过程的详细指南
液化石油气气瓶 属于可运输可充装焊接钢瓶，是一种范围广泛的专用设备. 适用于家庭烹饪、酒店烹饪、烧烤。 从现在开始，很多人都熟悉LPG钢瓶的制造
但是，许多关键制造工艺影响LPG钢瓶的质量和安全
本博客详细介绍了LPG钢瓶的生产流程和安全控制. 通过阅读本文，您将对LPG钢瓶工艺有更深入的了解。 帮助您选择气缸 合理.
民生拥有连续式自动气瓶生产线。 下面将向您展示我们的主要 LPG气瓶制造工艺. 并说明关键流程和测试要求。 帮助您进行工厂检查。
首先让我们检查液化石油气钢瓶的制造过程，你可以找到什么。 你能理解清楚吗？
民生拥有连续式自动气瓶生产线。
下面我们将向您展示我们液化气瓶的主要生产工艺。
最重要的是，解释关键流程和测试要求。 帮助您进行工厂检查。
Step 1 原材料采购及测试
民生从中国一流的钢铁供应商（鞍钢、宝钢等）采购原材料。
深拉冷轧钢板，钢板厚度为2.0-100mm。 （视筒内气体介质及结构设计而定）。
钢厂提供原材料化学成分分析和力学性能分析报告。
我们是中国最大的气瓶制造商之一，年生产能力高达5000,000万件.
另一方面，我们与钢厂建立了长期的战略合作关系。 有很强的议价能力，可以 采购 以低于同行的价格提供优质原材料. 这是我们在成本控制上的优势。
民生拥有大型检测实验室。 分析原材料的化学成分和机械性能。 包含
化学成分
机械分析
性能测试
拉伸试验
落锤冲击试验
外壳、气缸、护罩、底环等材料均符合EN 10124:2001材料标准和规范. （可根据客户个性化要求参考ISO、EN、GB6653等标准进行检测）
Step 2 Shell 的进程
外壳顶部和外壳底部组合成圆柱形外壳。 下面是民生壳工艺流程：
原材料→冲圆冲裁→深拉→修边→抛光→冲孔→缩颈
Step 3 底环加工
底环是瓶子不可缺少的部分。 处理似乎很简单。 一般小型工厂可能会因工艺泄漏而造成质量和安全风险。
第一，节省成本。 一些小工厂通过点焊将底环与 大幅减低 点焊点数. 未点焊的底座与筒体会形成间隙。
当它们长时间与地面和潮湿环境接触时，地板上的水分会腐蚀气瓶.
第二，因为在运输过程中经常处理阻力碰撞。 造成摇晃甚至倾倒，气缸内压，如果倾倒，会有安全隐患.
民生考虑气缸的安全性能，确保底部底座结构简单. 生产液化石油气钢瓶时：
- 使用连续焊接方法连接底部底座和缸体。 增加了稳定性，便于携带和储存。 提高了使用气缸的安全系数。
- 通风孔 离开了 在底部，以保持空气流通。 并且没有积液，这会减慢水分的滞留。
我们的扣环工艺流程：
原料→冲槽、孔→滚圈→底环焊接→底盘端
Step 4 汽缸护罩过程
守卫是 主要 用于保护阀门和其他部件免受外部损坏，旨在 促进 处理.
LPG钢瓶制造防护工艺：
原材料→ 冲U型孔、长槽、倒角→ 护圈刻字→
打字代号→滚圆→端面卷边成型→护柄成型
民生钢瓶护罩有清晰的印章，每个钢瓶都有唯一的代码，便于追溯.
我们的技术团队还设计了一个防护装置 只 防止阀门非法 拆卸
步骤 5 LPG 气瓶制造组装
组装是决定工厂能否生产出完美LPG钢瓶的关键工序. 焊接和热处理工艺的质量对质量至关重要。
焊接
在液化石油气钢瓶的生产过程中。 焊缝是连接顶壳和底壳的重要部分。 （一般40L以下Lpg瓶，40L以上为三片式设计。由外壳的顶部和底部和圆柱形外壳组成）。 焊接质量 直接 影响气缸的安全。
民生集团采用 充分 机械化和自动焊接工艺。 通过以下几个方面提高焊接质量
- 我们有严格的焊接程序
- 我们使用一流的焊接材料，大西洋焊丝ER50-6
- 我们经验丰富的焊工可以 很快 判断和调整焊接参数。 根据电弧燃烧的形状、颜色和声音
- 我们对焊缝进行随机机械性能测试。 切下一块液化石油气瓶，从圆周焊缝的表面。 圆周焊缝的外表面和内侧做垂直于圆周焊缝的弯曲试验和拉伸试验.
- 加强焊缝质量检验，严格检验制度。 重点检查焊缝强度和密实度，生产的气瓶批次分批X射线检测.
热处理
热处理的目的是为了缓解焊接张力。 退火温度一般为600℃-640℃（工业气瓶），LPG钢瓶690±25℃.
热处理有两种方式：
中频炉热处理，天然气热处理。
中频炉只有一个测温点。 基本规则是加热时间 被缩短 随着炉内功率的增加。 总加热时间为20-38s。 加热时间过长容易造成液压爆破压力不合格。 同时，增加体积比。
不同于一些工厂采用中频炉进行热处理。 民生采用天然气热处理。 测温点多，筒体受热均匀。 我们对气缸的移动速度和加热时间进行了严格的测试分析。 提高了每个气缸的安全质量。
我们对液化石油气钢瓶制造进行测试
无损检测
无损检测是确定钢瓶安全评估的主要试验之一.
根据En 1442:2206（ISO4706、GB5842、GB/t 17925-2011、NB/t 47013.2）和TSG R0006-2014，无损检测（NDT）和X射线数字成像（DTI）应 被应用 到焊接气瓶.
力学性能测试
如上所述，切割每批气瓶的焊接接头处。 最先进的 重要的, 评估 瓶身材料或焊缝的可塑性是否有影响性能的缺陷
破裂试验
确定气瓶的屈服压力和爆破压力，还要检查气瓶的断裂特性和缸体的破裂状态，每批气瓶是 随机 检查 2-3 个气缸以进行液压爆破测试.
一般合格的LPG气瓶爆破压力≥7.2MPa，
没有碎片应该 形成 在气缸爆炸的过程中。 阀座焊缝、封头曲面（小体积除外）、纵向焊缝、圆周焊缝（垂直圆周焊缝除外）不应发生爆炸，以确保气瓶的安全.
水压（水压）试验
水压测试 被执行 在加工线上的每个钢瓶上。 热处理后。 气缸不得 变形 或泄漏，压力表不允许下降。 （YSP35.5水压时间为1min）
漏气测试
漏气试验在液压试验后和各缸成品后进行.
试验压力下试验压力为1kg-3min，YSP35.5的气密时间为1min。 观察各气缸有无漏气。
第三方测试
根据客户要求，民生委专业第三方检测机构：
BV、Tuv、SGS、英国LR、挪威DNV等，对气缸进行检测，出具检测报告。
Setp 6 完整的液化石油气钢瓶制造视频展示
LPG钢瓶的最终完整工艺流程是这个视频：
民生，作为高标准的气瓶专业源厂家。 1966 年发现。 具有专业的制造技术和设计能力。
在生产上，我们严格按照GB、ISO、EN。 各种国际标准严格执行。
对于检测，我们有专门的检测机构。 有能力做全套气瓶测试。 提供检测报告，质量保证。
在客户服务中，我们为客户解决技术问题。 提供24小时客户服务保障。
同时，由于我们强大的生产能力，我们可以为消费者创造利润。 提供高性价比的LPG气瓶
