Hoe chloorcilinders vervaardigen
Als de grootste fabrikant van cilinders met vloeibaar chloor in China, implementeert Minsheng Group de GB51OO/EN-normen en technische vereisten strikt en streeft het ernaar de veiligheid van cilinders met vloeibaar chloor bij elke stap van het proces te verbeteren.
Over het algemeen zijn chloorgasflessen verdeeld in flens en zonder flens
Het verschil is dat de chloorcilinder met flens kan worden geopend voor eenvoudige reiniging.
Chorine-cilinder, de hoofdstructuur bestaat uit schaal, kop, flesklep en steunplaat.
Het volgende beschrijft het productieproces van vloeibaar chloor:
1.Het proces van shell:
Snijden → ponsen → ponsen lang gat → voorbuigen → grote beschermhoes belettering → walsen → lassen → persen
2. Linker en rechter hoofdverwerking;
Snijplaat → Ontbramen → Kalanderen → Kop afschuinen → Kop boren → Kop polijsten
3. Verwerking van pads:
Snijplaat → Rollen → Lassen → Schuren → Snijden
4. Verwerking van het cilinderlichaam:
Snijplaat → gassnij-afschuiningen aan beide zijden → roestverwijdering aan beide uiteinden → voorbuigen aan beide uiteinden → walsen → langsnaad- en testplaatlassen → campus → niet-destructief testen
5. Montage chloorgasfles:
Assembleren en lassen van linker en rechter koppen met klepzittingen en plugzittingen → Montage van koppen en pakkingplaten → Montage van koppen met grote en kleine schaal en cilinderlichaam → Omtreklas → Niet-destructief onderzoek → Lassen van grote en kleine schaal → Warmte behandeling → Mechanische eigenschappentest → Weeg- en meetcapaciteit → Hydraulische test → Interne droging → Montage van kleppen en sluitschroeven → Gasdichtheidstest → Ontroesten → Coating → markering merk- en productinformatie → Eindproductinspectie → Anti-shock ring Verpakking.
6.De invloed van productieapparatuur op de kwaliteit van cilinders met vloeibaar chloor
Twee belangrijke factoren die de kwaliteit van cilinders met vloeibaar chloor beïnvloeden uit de processtroom.
1. Lasapparatuur
Kleine verwerkingsfabrieken bij de verwerking van lassen met behulp van handmatig lassen, halfautomatisch ondergedompeld booglassen en andere verwerkingsmethoden, als het gebruik van ultrasone foutinspectie van de las, wordt gevonden bij de las met overmatige slak, porositeit, niet doorgelast en andere gebreken. Deze defecten verminderen de sterkte van de las ernstig en veroorzaken porositeit en lekkage.
Om lasprocesdefecten te voorkomen en de veiligheid van cilinders met vloeibaar chloor te verbeteren, gebruikt Minsheng Group automatisch naadlassen om de kop met de grote en kleine omhulsels en vaten te monteren.
Het lasmateriaal werd geselecteerd volgens het cilindermateriaal HP345 met een merk lasdraad dat paste bij de lasprestaties.
Vervolgens werden zelfinspectie, buigtest en niet-destructief onderzoek uitgevoerd om de kwaliteit van de lasnaad verder te controleren
2. Warmtebehandelingsapparatuur
Nadat al het lassen is voltooid en de cilinder de inspectie heeft doorstaan, moet deze als geheel met warmte worden behandeld.
Na warmtebehandeling met hoge weerstand, de algehele eliminatie van restspanning, met goede mechanische en flexibele;
Het productieproces van cilinders moet aandacht besteden aan de kwaliteitscontrole van warmtebehandeling en warmtebereiding, alleen wanneer dit aspect is gegarandeerd, kan de productiekwaliteit van cilinders effectief worden gegarandeerd.
Ons bedrijf maakt gebruik van warmtebehandeling op aardgas, met hoge precisie en prestaties, automatische temperatuurregeling 620 ± 20 ℃, nulfout.
Na de warmtebehandeling worden de cilinders getest en getest op mechanische eigenschappen, hardheid en rechtheid.
Delen:
meer berichten
